Aras, la plataforma PLM de nueva generación

para la transformación digital de su empresa
 

Digital Twin

¿Qué es el Digital Twin o Gemelo Digital? Cada persona a la que pregunte puede tener una respuesta diferente. Para Aras el DIGITAL TWIN es el BOM que representa la configuración de una instancia física del producto, incluyendo componentes mecánicos, electrónicos o de software. Ensamblajes, sub ensamblajes y componentes. Es como un eBOM pero con número de serie para cada pieza.

Cinco razones por las que el Gemelo Digital es diferente en Aras:

1 – El Gemelo digital no acaba en el CAD.

Para Aras el Gemelo Digital no acaba en el CAD. El CAD es sólo el comienzo. Visualizar el diseño digital de una instancia física del producto es útil, pero poder ver simultáneamente los detalles de ingeniería, mantenimiento y datos operativos, relacionados con la configuración de sus componentes, ayuda a mejorar el mantenimiento suministrando input a ingeniería para mejorar el producto de forma más eficiente. Con Aras ambos equipos pueden aprovechar múltiples vistas simultáneas de la información del Gemelo Digital, como registro histórico de los componentes con su número de serie cuando la solución induce a su remplazamiento, al tiempo que se analizan datos de ingeniería como registros de incidencias o boletines de servicio.

2 – Cada instancia física del producto tiene su Gemelo Digital

Si una empresa quiere tener visibilidad estratégica de sus productos instalados un simple “proyecto piloto” que crea un único Gemelo Digital genérico para una sola instancia del producto no es suficiente. Para tener esta visibilidad se precisa poder disponer de un Gemelo Digital por cada producto instalado en el campo, que permita una visión individual o colectiva de un grupo o subgrupo de productos. Esto es justamente lo que Aras ofrece.   

3 – El Gemelo Digital captura cada cambio aplicado sobre la base instalada.

De la misma forma que los parts de ingeniería evolucionan desde el concepto a su desarrollo y fabricación, esos parts no paran de cambiar cuando se convierten en una instancia física en un cliente. Más bien al revés. Cada vez que mantenimiento reemplaza una pieza ese cambio es capturado en el Gemelo Digital de Aras, convirtiéndose en parte de su historia. Este registro de cambios es clave para analizar métricas como el tiempo medio entre fallos y tiempo medio para reparar, a la vez que su amplia visibilidad a lo largo de Gemelo Digital conjugada con datos de rendimiento puede acelerar el análisis de causas, acciones correctivas y cambios de ingeniería para resolver problemas de rendimiento y mejorar la calidad del producto.

4 – El Gemelo Digital forma parte del Digital Thread

¿Dónde se puede ir desde el Gemelo Digital? En Aras el Gemelo Digital está conectado a su completo Digital Thread de información en PLM, incluyendo datos de ingeniería de cada part, órdenes de trabajo, datos de calidad, boletines de servicio, procesos de fabricación, documentación técnica. Como parte de la plataforma Aras, el Gemelo Digital  aporta una visión extraordinariamente valiosa del ciclo completo de vida del producto al que se puede navegar desde cualquier estado del Digital Thread. A su vez también es posible de forma sencilla e intuitiva navegar desde el Gemelo Digital del producto físico a la información genérica en su Digital Thread.  

5 – El Gemelo Digital conecta rendimiento y diseño

El Gemelo Digital no debería acabar en los datos de rendimiento. Al tiempo que esta información es crítica para entender y mantener productos en el campo, pierde significado, y su capacidad de mejorar el diseño de las próximas versiones, si no la ponemos en contexto con los datos de ingeniería. Esta conexión esencial desde ingeniería de diseño hasta el rendimiento de cada producto en el campo, accesible sólo en la plataforma Aras, ayuda a los equipos de Calidad a identificar antes las causas raíces de una incidencia para  dar antes con la solución adecuada. Ingeniería puede aprovechar simulaciones con datos operativos reales para evaluar el impacto de condiciones inesperadas en el momento del diseño y buscar soluciones antes. Los equipos de Mantenimiento pueden rápidamente comunicarse y explorar datos de los equipos de Ingeniería, Simulación y Calidad para mejora su trabajo.   
 
  

 

4 – El Gemelo Digital forma parte del Digital Thread

¿Dónde se puede ir desde el Gemelo Digital? En Aras el Gemelo Digital está conectado a su completo Digital Thread de información en PLM, incluyendo datos de ingeniería de cada part, órdenes de trabajo, datos de calidad, boletines de servicio, procesos de fabricación, documentación técnica. Como parte de la plataforma Aras, el Gemelo Digital aporta una visión extraordinariamente valiosa del ciclo completo de vida del producto al que se puede navegar desde cualquier estado del Digital Thread. A su vez también es posible de forma sencilla e intuitiva navegar desde el Gemelo Digital del producto físico a la información genérica en su Digital Thread.  

5 – El Gemelo Digital conecta rendimiento y diseño

El Gemelo Digital no debería acabar en los datos de rendimiento. Al tiempo que esta información es crítica para entender y mantener productos en el campo, pierde significado, y su capacidad de mejorar el diseño de las próximas versiones, si no la ponemos en contexto con los datos de ingeniería. Esta conexión esencial desde ingeniería de diseño hasta el rendimiento de cada producto en el campo, accesible sólo en la plataforma Aras, ayuda a los equipos de Calidad a identificar antes las causas raíces de una incidencia para  dar antes con la solución adecuada. Ingeniería puede aprovechar simulaciones con datos operativos reales para evaluar el impacto de condiciones inesperadas en el momento del diseño y buscar soluciones antes. Los equipos de Mantenimiento pueden rápidamente comunicarse y explorar datos de los equipos de Ingeniería, Simulación y Calidad para mejora su trabajo.